石材整体研磨之磨片的选择和干磨刷防护
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剪口磨片的选择
石材护理的同仁们,你在选择起始磨片时依据什么来确定呢?大多数的同仁可能会根据地面的剪口高低来选择吧,我们检查现场后,发现地面板块间的高低多数在3MM以上,我们一般会选择30目磨片进行剪口磨平处理,如石材板块间的高低多数在3MM以下,那么我们一般选择50目来处理,你是这样来选择磨片的吗?
如此选择起始磨片,这是我们多数同仁的经验。但这样做真的合理吗?
从专业规范来说是不全面的,我们选择起始磨片,石材板块间的高低剪口是我们选择的一个重要依据,但不是唯一的根据。我们还要参考石材的物理性能来确定。
石材的理化性能包括:体积密度、吸水率、肖氏硬度、压缩强度,这四项中的肖氏硬度和我们选择磨片直接相关。
石材的肖氏硬度固名思义它是体现石材硬度一个专业数据,它是由权威机构通过实验检测得出的数据。数据越高表明石材的硬度越高,直接体现在研磨上就是更难磨,剪口磨平需要更多的遍数,需要选择更锋利的磨片(磨片目数越小一般越锋利)。
肖氏硬度数据越小则表明石材硬度越低,研磨起来越容易。
石材的理化性能如何指导我们选择磨片的工作呢?
了解了石材的理化性能,我们就知道选择磨片不仅要根据石材的高低剪口,还要参考石材肖氏硬度。地面高低剪口很大,但石材的硬度很低,起始磨片就不用30目、50目的磨片,我们直接选用150目甚至300目就可以了。
比如遇到白沙米黄石材(它的肖氏硬度是33)我们不管它高低剪口是多少,我们就用300目开始研磨就可以了。而对于象美国白麻这类的石材,它的高低剪口不大,但我们一般都会选择从30目开始,因为它的肖氏硬度是109。了解了这些后,下面在选择磨片时就知道根据地面的高低不平和肖氏硬度来综合考虑。这样既提高了工作的效率,又可以降低材料成本。
我们在选择剪口磨片时还要注意一个问题,就是磨片要具备针对性和专业性,怎么说呢?那就是磨大理石要选择大理石专业的磨片,研磨花岗石系列的石材应选择花岗石专业的磨片,研磨抛光砖系列的地面要选择抛光砖专用的磨片。
如果用大理石的磨片去研磨花岗石,我们知道剪口磨平起来太慢,效率低,人工的成本会提高。
而用花岗石磨片去研磨大理石,剪口磨平的速度会提高,但研磨起来磨片损耗很快,材料成本会大大增加。
而用大理石或花岗石的专用磨片去研磨抛光砖地面,可能就磨不起来,磨片会打滑,就是磨得起来,磨片的划痕也会不好消除,给我们后续的工序带来很大的问题。
干磨刷防护
我们很多石材护理同仁应该都有这样的经历,石材整体研磨翻新抛光后,大理石地面容易出现泛碱的现象(就是石材表面短时间内出现失光),花岗石地面容易出现水斑不干的情况,这是一个困扰我们行业同仁的大问题。
如何解决石材一做就出现泛碱和水斑的问题,我们行业同仁做了很多有益的摸索和探讨,在一定的程度上大大改善上面所讲的两种情况。
石材地面一做就出现泛碱和水斑的情况,我们护理行业经过专家老师多年的实践论证得出:这主要是因为石材研磨时没有按规范进行防护处理引起的。
那么是不是我们在做整体研磨时,进行防护施工就可以解决问题了呢?答案不是这么简单的,这存在一个如何进行施工才能真正解决的问题。
我们很多同仁在施工时为了解决这些问题,一般会这样进行施工:工地开工清理现场后,直接涂刷防护处理,然后进行下面的工序的施工。我们这样操作应该说在一定程度上解决了防水的问题,但无法根本解决问题,为什么这样说呢?
现场的石材经过施工和踩踏,石材表面的毛孔是堵塞的,可能也存在一些污染,这时直接涂刷防护它的渗透力是有限的,而我们下面工序就是剪口磨平,磨削的深度在3MM左右,防护层很容易被破坏,所以说这种直接涂刷防护的做法无法根本解决问题。
还有一些同仁采用防护剂进行前期的研磨,认为我们不直接用水研磨了,应该就可以解决这些问题了吧。
但你们有没有想过,你们用的防护剂是在现场用自来水进行勾兑的,没有经过检测是否是一个合格的产品暂且不说,这些所谓的防护剂大量的是水,而水在防护剂中它只是一个载体,它把有效的成份带入到石材中后它的使命就完成了,它要挥出来的。你这样用它反复研磨,一个存在过量问题,二是它无法及时挥发出来,那就和用水研磨没有太大区别,更会出现泛碱问题,因为这些防护剂都是碱性的。
上面这两种做法都不完善,那么究竟怎么做才能解决问题呢?我们根据多年的实践操作得出,干磨后涂刷防护剂,这是一个行之有效的办法,下面就和大家一起分享一下。
一个石材整体研磨的项目确定下来后,我们进行项目的检查后地面没有泛碱、水斑等病症,为防止施工后地面出现泛碱、水斑情况,我们一般采用如下的操作流程:
首先清理现场,然后干磨处理,为什么要干磨呢?干磨是为了清除石材表面的污染,打开毛孔,使防护剂的渗透力更好。干磨时要注意,要让地面失光(但不是磨平),这样才能真正让防护剂起到更好的防护作用,也是整体工艺流程的关键。刷好防护剂,待表面干燥后,进行开缝、补缝处理,开缝补缝处理的时间防护剂在养生,不影响施工的时间和进度。
待防护剂养生时间满足后,就可以带水研磨了:剪口磨平、逐级研磨(粗磨、细磨、精磨)、防护处理、结晶抛光处理。
按这个工艺流程处理,一定可以杜绝泛碱、水斑的问题,大家可以在以后的工程中采用这个方法进行施工,以观后效。